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機(jī)床導(dǎo)軌防護(hù)罩使用機(jī)的原因分析

更新時(shí)間:2021-01-18   點(diǎn)擊次數(shù):1779次
  機(jī)床導(dǎo)軌防護(hù)罩廠家常用的激光切割能夠適客戶對下料的快、精、準(zhǔn)要求,同時(shí)能夠提高整體機(jī)床導(dǎo)軌防護(hù)罩加工的效率。那么異形鈑金加工激光切割的原理是怎樣的呢?激光束聚焦成很小的光點(diǎn)其小直徑可小于0.1mm),使焦點(diǎn)處達(dá)到很高的功率密度可超過106W/cm2)。這時(shí)光束輸入(由光能轉(zhuǎn)換)的熱量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過被材料反射、傳導(dǎo)或擴(kuò)散部分,材料很快加熱至汽化濕度,蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動,使孔洞連續(xù)形成寬度很窄(如0.1mm左右)的切縫。切邊熱影響很小,基本沒有工件變形。
  激光切割無毛刺,皺折、精度高,優(yōu)于等離子切割。對許多機(jī)床導(dǎo)軌防護(hù)罩制造行業(yè)來說,由于微機(jī)程序的現(xiàn)代化激光切割系統(tǒng)能方便切割不同形狀與尺寸的工件(工件圖紙也可修改),它往往比沖切、模壓工藝更被優(yōu)先選用;盡管它加工速度慢于模沖,但它沒有模具消耗,無需修理模具,還節(jié)約更換模具時(shí)間,從而節(jié)省加工費(fèi)用,降低產(chǎn)品成本,所以從總體上講在經(jīng)濟(jì)上更為合算。
  另一方面,從如何使模具適應(yīng)工件設(shè)計(jì)尺寸和形狀變化角度看,激光切割也可發(fā)揮其準(zhǔn)確、重現(xiàn)性好的優(yōu)勢。作為層疊模具的優(yōu)先制造手段,激光切割運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用也并不昂貴,因此還能淺硬化層(熱影響區(qū)),提高模具運(yùn)行中的耐磨性。激光切顯著地降低模具制造費(fèi)用。激光切割模具還帶來的附加好處是模具切邊會產(chǎn)生一個(gè)割的無接觸特點(diǎn)給圓鋸片切割成形帶來無應(yīng)力優(yōu)勢,由此提高了使用壽命。
  機(jī)床導(dǎo)軌防護(hù)罩裝置優(yōu)點(diǎn):
  1、護(hù)罩每片可連發(fā)同動,*不同于一般護(hù)罩一片接一片拉動式,因此噪音極低。
  2、采用裝置之護(hù)罩可以增長使用壽命。
  3、鋼板防護(hù)罩裝置可使護(hù)罩移動速度升到120m/min及承受更高的G值(2G)。
  4、鋼板防護(hù)罩裝置使護(hù)罩同動且平行(避免了一般剪力式防護(hù)罩仍有蛇行的缺點(diǎn))。
  5、在高速時(shí)可以更平穩(wěn),沒有振動產(chǎn)生?!?/div>